埋刮板输送机主要由封闭的壳体(机槽)、刮板链条、驱动装置及张紧装置等部件组成。?
埋刮板输送机水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的推力。当埋刮板输送机料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时,物料就随着刮板链条向前运动。埋刮板输送机料流是稳定的。?
埋刮板输送机垂直输送时,主要依赖物料所具有的起拱特性。埋刮板输送机封闭于机槽内的物料所受到刮板链条在运动方向的推力,且受到下部不断给料而阻止上部物料下滑的阻力时,埋刮板输送机产生横向侧压力,从而增加物料的内摩擦力,当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时,埋刮板输送机物料就随刮板链条向上输送,形成连续料流。由于埋刮板输送机刮板链条在运动中振动,有些物料的料拱会时而被破坏时而形成,链式刮板输送机,因此埋刮板输送机使物料在输送过程中对于链条产生一种滞后现象,影响输送能力。
使用刮板输送机的安全措施
刮板输送机运行过程中需要做好以下措施防止发生人员危险:
(1)作业范围内的顶板支护必须完好、牢靠。
(2)信号装置、闭锁装置必须灵敏---,开动输送机必须先发信号,确认无误后,先点动两次,再正式开溜,信号、闭锁不灵敏或输送机上有人时禁止开溜。
(3)禁止用刮板输送机运送作业规程规定以外的物料,一旦输送机内运转中掉进物料或其它---物,应立即停机,取出物料,在取物料或其它---物时,必须先和司机联系,停溜并闭锁好后方可进入溜子内,禁止任何人蹬乘刮板输送机或在输送机内行走。
(4)刮板输送机运行时,禁止人员从上部跨越,禁止清理转动部位的煤粉。
(5)检修、处理刮板输送机故障时,要有专人指挥,必须切断电源,停机后应挂“有人工作,禁止开机”的牌子,闭上闭锁控制开关。进行掐、接链、点动开溜时,必须有刮板输送机司机操作,人员必须躲开链条受力方向。
(6)处理机头或机尾故障、紧链、接链后,起动试车,必须先发出信号,互相取得联系,方可试开溜,人员必须躲开机头、机尾,严禁在机头、机尾上部伸头查看。
(7)更换电机、减速器等大件时,必须先查看周围环境、吊点是否安全,xgz刮板输送机,吊具等起重用具是否符合安全要求。
(8)在倾角大于150的地点检修和维修时,下边不得同时有人作业,如确需同时作业,必须制定严密的安全措施,报有关单位批准后方可作业。
(9)拆卸使用中出故障的液力偶合器的注油塞、防爆堵时,在---切断电源的后,操作人员脸部应避开喷油方向,带手套先拧松几扣,停一段时间放气后,再慢慢拧下。
(10)操作刮板输送机司机严禁在机头前正面向运行方向,以免出物料---,开溜时,司机要集中精力,不能随意离开工作岗位,发现输送机上有木料或有异常必须及时停机。
(11)各转动部位的防护罩必须齐全完好,刮板输送机厂家,人员不要靠近运转部位。
输送设备的对比--螺旋输送机与刮板输送机在的使用优势:
螺旋输送机优势一:结构比较简单,成本较低。刮板输送机优势一:结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
螺旋输送机优势二:工作---,维护管理简便。刮板输送机优势二:能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,刮板输送机,可以承受垂直或水平方向的弯曲。
螺旋输送机优势三:尺寸紧凑,断面尺寸小,占地面积小。在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。刮板输送机优势三:机身矮,便于安装。能兼作采煤机运行的轨道。
螺旋输送机优势四:能实现密封输送,有利于输送易飞扬的、炽热的及气味---的物料,可减小对环境的污染,---工人的作业条件。刮板输送机优势四:可反向运行,便于处理底链事故。
螺旋输送机优势五:装载卸载方便。螺旋输送机可在其输送线路上的任一点装载卸载;对垂直螺旋输送机配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能。刮板输送机优势五:能作液压支架前段的支点。
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