刮板链条是
埋刮板输送机的关键部件,在安装前应检查刮板链条的关节是否转动灵活,如转动不灵则应拆下用或---除锈,至转动灵活为止。刮板链杆(板)的节距公差应
符合jsl2的规定。如有某个刮板弯曲变形,应取下链节,采用局部加热变形的方法予以矫正,切不可冷敲,避免刮板损坏或脱落。如有数个链节转动不灵活,刮板输送机厂家,可
在拆卸后重新装配。
输送机的头轮、尾轮及导轮、拖轮必须对中。轮轴要保持平行,以免刮板链条在运行时跑偏。要检查刮板链条运行方向与规定方向相同,进入头轮时啮合正确,离开头轮时不出现卡链、顶链、跳链和脱链等现象。
---输送机链条轨道安装平整。如果轨道不平整,轨道两侧的刮板重量不相等,运行时刮板常偏向一侧;刮板链条只靠两端的链条定位,故刮板链条越长,偏斜越---,以至于链条甚至卡死或拉断。
---刮板链条有适当的松紧度,不宜太紧或太松。若发现太紧或太松,应在后接头处加入或卸下1~2节刮板链条,然后调整到合适为止,调整尾部张紧装置,要---未利用的行程不少于全程的50%。
.埋刮板输送机选用总则
1)在---能承受大工作载荷的条件下,选用许用载荷与这一工作载荷接近的一种刮板链条,以大限度地发挥刮板链条的承载能力,避免能源及材料的浪费。
2)埋刮板输送机刮板链条的自重要消耗一部分功率,在满足刮板链条使用强度前提下,刮板输送机工作原理,应尽量减轻刮板链条的自重,可通过选用较好的材料、提高热处理、改进结构等来实现。
3)在---所要求的输送效率和输送量的情况下,优先选择中等输送速度(0.25~0.50m/s之间)并使承载壳体满载运行,以降低磨损,提高使用寿命。
4)在要求运行速度***0.5m/s时,应尽量选择较多的头轮齿数和较小的链条节距,使运行平稳,降低冲击和噪声,并减少刮板链条的动载荷。但也不要使链条自重过大。
5)应优先选用结构型式较简单的刮板,并配以模锻链,降低成本,减轻重量。
以上几点在具体应用时,可能会产生相互矛盾的问题,即当满足某项要求时又与另一项要求不一致。这时需要设计选用者进行取舍,抓住主要矛盾,解决主要问题;此时,经验将起到十分重要的作用。
齿轨又叫销轨,销排,五节距,六节距用的居多,150刮板输送机,他位于刮板机中部槽槽帮部分,是采煤机的行走轨道。铸造齿轨可以满足一般采煤机的需要,相对便宜,如使用寿命有更高要求,可选用锻造齿轨。刮板机齿轨又称销轨、销排、齿轨条,青海刮板输送机,适用于煤矿井下用刮板输送机、转载机的中部槽部分。刮板机齿轨安装在齿轨座上是采煤机的行走轨道,齿轨座在中部槽槽帮上,齿轨座与齿轨通过齿轨销进行连接
刮板机齿轨分类如下:
一、按照节距规格可以分为:126节距齿轨、147节距齿轨。
二、按节距数分: 煤矿刮板机齿轨可以分为:3节距齿轨、4节距齿轨、5节距齿轨、6节距齿轨、7节距齿轨、8节距齿轨、9节距齿轨。
三、按制作方式可以分为:铸造齿轨和锻造齿轨。
刮板输送机溜槽上的齿轨是采煤机割煤的关键性部件,采煤机主要是通过牵引部链条与齿轨的啮合来进行割煤的。所以一旦齿轨出现问题将直接导致采煤机停止工作。
目前市面上齿轨的材质多采用42crmo,也有采用40crmnsi、30mnsi的。42crmo属于低合金钢,这种钢材强度较大,淬透性好,淬硬倾向大。淬硬层可以达到50-00hrc,基体达到35-38hrc。
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