材质
一般情况下，圆振筛制作时使用的板材较厚，箱体采用锰钢制作，是为了抵抗筛分过程中物料的冲击力。直线振动筛制作用料则以轻型板材或不锈钢板材为主。
适用领域
圆振动筛主要筛分比重大、颗粒大、硬度高的物料，在矿上、煤炭、采石厂等矿山行业用途较广。直线筛主要筛分细颗粒、比重轻、硬度不高的物料，以干式粉状、细颗粒状或微粉物料为主，通常在食品、化工、建材、行业用途较广。
处理能力
对于圆振动筛而言，由于激振器布置在筛箱的上方，故筛箱两端椭圆长轴成下---形，且给料端椭圆长轴的上端朝向排料方向，有利于物料迅速散开，而排料端椭圆长轴上端逆着排料方向，减轻物料运动速度，有利于难筛物料透筛，且圆弧状的筛面又增大了筛机的有效面积，从而提高其处理能力。
另外，四层圆振筛，对于难筛物料，圆振动筛可以使主轴翻转，从而使振动方向同物料运动方向相反，物料沿筛面运动速度降低（在筛面倾角与主轴转速相同的情况下），以提高筛分效率。
性
直线振动筛可采取全封闭结构，无粉尘溢散，更利于保护环境。
圆振动筛是一种新型的振动筛，矿用圆振筛，主要由激振器、筛箱、电机、悬挂(或支撑)装置组成，具有循环振动、操作简便、率等优点
。
1、避免轴承使用温度过高
圆振动筛在使用过程中轴承温度应保持在35°~60℃的范围内，如果超过60°就需要进行降温处理，轴承压盖与外圈要保持一定间隙这样才能---轴承的正常散热，同时要---轴承径向游隙不要过小。
圆振动筛在轴承安装时未使用润滑油导致轴承滚道磨损摩擦力增大温度升高，导致轴承损坏，所以需要定期更换润滑油以避免润滑油过多或过少，注油时要留出三分之一的空间---。
3、避免选择的轴承不合适
圆振动筛上的轴承如果选择的不合适会造成轴承寿命变短或者损坏。所以在选择轴承时要根据振动电机的转速、安装配合尺寸、游隙、自润滑性能等选择合适的轴承。
4、轴承与轴承座搭配不当
圆振动筛上的轴承如果与轴承座搭配不当过大或过小配合使用都会造成轴承损坏，过小会使轴承滚道形状---产生变形造成异常振动;过---使轴承外圈在轴承座孔内滑动，导致轴承温度升高造成损坏。
(1)在确定筛分面积之后，应使筛面宽度至少应该是大块物料尺寸的2.5～3倍，以免筛子被大块物料堵卡住。
(2)为筛子能处于---工作条件，筛子长度与宽度之比值宜在2～3范围内选取。
(3)应选择适应工况条件下的合理筛面材质和结构。
(4)筛孔尺寸的确定，对于细筛、弧形筛，直线振动筛用于细粒筛分时其筛缝尺寸为分离粒度的2～2.2倍，大不超过3倍；对于振动筛，用于中等粒度物料筛分，其筛孔尺寸为分离粒度的1.2倍；用于粗粒物料筛分时，筛孔尺寸为分离粒度的1.05即可；对于概率筛，震动圆振筛，筛孔尺寸一般为实际分离粒度的2～2.5倍。
(5)确定是否选用双层或多层筛。在被筛物料粒级范围较宽时，采用双层筛作为单层筛使用时，可以提高筛分机的处理能力，河南圆振筛，又能保护下层筛网，使下层筛网使用期限延长。双层筛的上层筛筛孔尺寸的选择，一般应根据给矿粒度特性来确定，可考虑按上层筛网的筛下量，相当于原给料量的55～65%的物料粒度作为筛孔尺寸。
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