刮板输送机效率-刮板输送机-威泰克机械免费方案

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    2023-5-31

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刮板输送机易出现的故障

刮板输送机具有结构牢固,安装便捷,可反向运作,可在任意点进料或卸料,可自行取料输送等优势,成为煤矿生产中重要的运输设备。但因---的工作环境,刮板输送机极易产生疲劳、磨损、断裂等各种故障,影响生产。本文总结了常见的几种故障和应对措施,为---的日常检修和维护提供依据。


1、电机故障1.1---原因分析:---多数与散热效果不好有关,如风扇吸入吸附灰尘较多、超负荷运行、轴承缺油或损坏、同轴度不符合要求、振动大、熔丝(片)选用较大等。

应对措施:清理电机风扇吸入口灰尘、消除超载因素、更换损坏的轴承、调整同轴度、紧固地脚螺栓、熔丝(片)选用符合电机参数要求等。1.2异响原因分析:单相运转;轴承损坏;负荷太重或片帮、冒顶将输送机压死。

应对措施:检查相线,消除单相---;更换损坏的轴承;消除过载因素。









使用刮板输送机的安全措施

刮板输送机运行过程中需要做好以下措施防止发生人员危险:

(1)作业范围内的顶板支护必须完好、牢靠。

(2)信号装置、闭锁装置必须灵敏---,开动输送机必须先发信号,确认无误后,先点动两次,再正式开溜,信号、闭锁不灵敏或输送机上有人时禁止开溜。

(3)禁止用刮板输送机运送作业规程规定以外的物料,一旦输送机内运转中掉进物料或其它---物,应立即停机,取出物料,在取物料或其它---物时,必须先和司机联系,停溜并闭锁好后方可进入溜子内,禁止任何人蹬乘刮板输送机或在输送机内行走。

(4)刮板输送机运行时,禁止人员从上部跨越,刮板输送机,禁止清理转动部位的煤粉。

(5)检修、处理刮板输送机故障时,要有专人指挥,必须切断电源,停机后应挂“有人工作,禁止开机”的牌子,闭上闭锁控制开关。进行掐、接链、点动开溜时,刮板输送机工作原理,必须有刮板输送机司机操作,人员必须躲开链条受力方向。

(6)处理机头或机尾故障、紧链、接链后,起动试车,必须先发出信号,互相取得联系,方可试开溜,人员必须躲开机头、机尾,严禁在机头、机尾上部伸头查看。

(7)更换电机、减速器等大件时,必须先查看周围环境、吊点是否安全,吊具等起重用具是否符合安全要求。

(8)在倾角大于150的地点检修和维修时,下边不得同时有人作业,如确需同时作业,必须制定严密的安全措施,fu270刮板输送机,报有关单位批准后方可作业。

(9)拆卸使用中出故障的液力偶合器的注油塞、防爆堵时,在---切断电源的后,操作人员脸部应避开喷油方向,带手套先拧松几扣,停一段时间放气后,再慢慢拧下。

(10)操作刮板输送机司机严禁在机头前正面向运行方向,以免出物料---,开溜时,司机要集中精力,不能随意离开工作岗位,发现输送机上有木料或有异常必须及时停机。

(11)各转动部位的防护罩必须齐全完好,人员不要靠近运转部位。




齿轨又叫销轨,销排,刮板输送机效率,五节距,六节距用的居多,他位于刮板机中部槽槽帮部分,是采煤机的行走轨道。铸造齿轨可以满足一般采煤机的需要,相对便宜,如使用寿命有更高要求,可选用锻造齿轨。刮板机齿轨又称销轨、销排、齿轨条,适用于煤矿井下用刮板输送机、转载机的中部槽部分。刮板机齿轨安装在齿轨座上是采煤机的行走轨道,齿轨座在中部槽槽帮上,齿轨座与齿轨通过齿轨销进行连接

刮板机齿轨分类如下:

一、按照节距规格可以分为:126节距齿轨、147节距齿轨。

二、按节距数分: 煤矿刮板机齿轨可以分为:3节距齿轨、4节距齿轨、5节距齿轨、6节距齿轨、7节距齿轨、8节距齿轨、9节距齿轨。

三、按制作方式可以分为:铸造齿轨和锻造齿轨。

刮板输送机溜槽上的齿轨是采煤机割煤的关键性部件,采煤机主要是通过牵引部链条与齿轨的啮合来进行割煤的。所以一旦齿轨出现问题将直接导致采煤机停止工作。

目前市面上齿轨的材质多采用42crmo,也有采用40crmnsi、30mnsi的。42crmo属于低合金钢,这种钢材强度较大,淬透性好,淬硬倾向大。淬硬层可以达到50-00hrc,基体达到35-38hrc。




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