1、轴
轴会造成圆振动筛马上,具体故障原因及解决方法有:
(1)长期磨损
圆振动筛在使用过程中,轴会遭受很大的扭矩力,慢慢的会对内部材料造成间隙。
解决方法:做好定期检查与检修。
(2)三角带支撑力过大
三角带支撑力过大,圆振筛,会造成轴延性毁坏。
解决方法:检查三角带安装及运转情况,做好及时调整。
(3)轴材料不好
轴材料---,不一样的材料,抗压强度差别很大。
解决方法:选用好的轴材料。
2.轴承温度过高
(1)工作时间太长,造成轴承温度升高。
解决措施:做好轴承检查,和温度监控,调整工作时间,控制到安全的温度点。
(2)润滑不够。
解决方法:做好各部位的润滑工作。
1. 运动轨迹
圆振动筛上的物料做圆形运动,直线筛上的物料向前做直线运动。
2.激振器
圆振动筛由于激振器是一根轴,圆振筛厂商,利用惯性电机工作,所以又叫单轴振动筛,直线振动筛激振器由两根轴组成,利用振动电机激振的原理工作,所以也称双轴振动筛。
3.堵孔现象
圆振动筛的物料在筛面上呈抛物圆形轨迹运动,中型圆振筛,使物料尽可能的分散从而提高了物料弹跳力,且卡在筛孔中的物料也可以跳出,减少了堵孔现象。
4. 安装布置
直线振动筛由于筛面倾角小,筛子的高度减小,便于工艺布置。
5. 筛面倾角
根据物料的颗粒大小,圆振动筛可以变化筛面倾角,从而改变物料沿筛面的运动速度,提高筛机的处理量。一般而言,直线振动筛在生产中的筛面倾角较小。
物料一般都是经过输送皮带或埋刮板输送机进入振动筛,在给料端,一般形成一个很厚的料层,细粒物料必须经过两个过程才能与粗粒分离:一个过程是透层或者叫分层,振动使细物料沉降到下部与筛面接触,粗物料浮在上面,这个过程是必需的,圆振筛型号,否则将不能进行分级。另一过程是透筛,细粒级物料过孔分离。
对于圆振动筛的筛分过程,筛面上物料的分布是给料端很厚,而排料端很薄。给料端的厚料层是很不利于细粒的沉降。因此,它的筛分效率是很低的,也很容易堵塞筛孔。
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