1、轴
轴会造成圆振动筛马上,具体故障原因及解决方法有:
(1)长期磨损
圆振动筛在使用过程中,轴会遭受很大的扭矩力,慢慢的会对内部材料造成间隙。
解决方法:做好定期检查与检修。
(2)三角带支撑力过大
三角带支撑力过大,会造成轴延性毁坏。
解决方法:检查三角带安装及运转情况,做好及时调整。
(3)轴材料不好
轴材料---,不一样的材料,抗压强度差别很大。
解决方法:选用好的轴材料。
2.轴承温度过高
(1)工作时间太长,造成轴承温度升高。
解决措施:做好轴承检查,直线筛与圆振筛,和温度监控,调整工作时间,控制到安全的温度点。
(2)润滑不够。
解决方法:做好各部位的润滑工作。
圆振动筛性能特点
1.圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏心块调节振幅,操作简便。
2.激振器重量轻,圆振筛,轴承负荷小,筛机负荷小。
3.圆振动筛采用橡胶隔震弹簧,噪声小,过共振区平稳。
4.筛箱振动---,减少了物料堵塞筛孔的现象,筛分效率和生产效率较高。
5.物料筛淌线长,筛分规格多。
6.结构简单,筛面更换方便。
7.电机与激振器联轴采用挠性联轴器,使用---,造价低,对筛机安装条件要求低,对电机冲击小等优点。
8.处理量大,内蒙圆振筛,筛分精度高。
圆振动筛是一种新型的振动筛,主要由激振器、筛箱、电机、悬挂(或支撑)装置组成,具有循环振动、操作简便、率等优点
。
1、避免轴承使用温度过高
圆振动筛在使用过程中轴承温度应保持在35°~60℃的范围内,如果超过60°就需要进行降温处理,轴承压盖与外圈要保持一定间隙这样才能---轴承的正常散热,同时要---轴承径向游隙不要过小。
圆振动筛在轴承安装时未使用润滑油导致轴承滚道磨损摩擦力增大温度升高,导致轴承损坏,圆振筛厂商,所以需要定期更换润滑油以避免润滑油过多或过少,注油时要留出三分之一的空间---。
3、避免选择的轴承不合适
圆振动筛上的轴承如果选择的不合适会造成轴承寿命变短或者损坏。所以在选择轴承时要根据振动电机的转速、安装配合尺寸、游隙、自润滑性能等选择合适的轴承。
4、轴承与轴承座搭配不当
圆振动筛上的轴承如果与轴承座搭配不当过大或过小配合使用都会造成轴承损坏,过小会使轴承滚道形状---产生变形造成异常振动;过---使轴承外圈在轴承座孔内滑动,导致轴承温度升高造成损坏。
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