滚筒筛作为一种性筛分设备被广大用户所接受，在电力发电、矿山、煤碳等行业得到了充分的利用，无轴滚筒筛传动方式分为链条式、齿轮式传动，传统的方式为链条式，由于链条传动方式扭矩较大对托辊的磨损比较大现在已使用不常见了，这种方式在制做的同时前、后筒圈为实心制作---增加了制作成本，而齿轮传动为目前为实用的传动方式，在此力天机械建议用户在选型时以齿轮传动为主，选用齿轮传动的优点是对滚筒托滚损伤较小，可有效减少滚筒的扭矩力提高同心度。 链条传动通常在制作时是可以在滚筒末端增加档滚的，但效果不佳，这种方式很难避免托滚侧板磨损，因为链条传动产生的合力是比较大的，以档滚的阻力是无法将滚筒复位。而齿轮传动的滚筒筛是依靠齿轮之间带动而形成的自然力，对滚筒没有任何的外力扭曲，滚筒会在一个相对稳定的环境下运行，在滚筒末端增加挡滚是比较好的方式。
一)、调试前的准备工作: 1、滚筒筛各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸所示安装正确，各紧固件牢靠，筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物; 2、将长方形检修门处于打开位置，并通过手动盘车旋转筛分筒，观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象，若有则可通过调整螺栓进行调整; 3、检查各轴承座、变速箱应润滑---，变速箱油位应适当; 4、电源接头应牢固---，绝缘---，接地正确。 二)、空载试车 1、点动电机控制按钮，检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致; 2、启动设备运转4--6小时，观察滚筒筛运行情况，若发现异常声响或其它现象，应及时停机检查，找出原因，排除故障。 试运转4-6小时应检查下列项目: a、 大轴轴承温度，要求温度不超过75℃，温升不超过45℃。 b、 各处紧固螺栓的紧固情况，发现松动应及时拧紧。 三)、投料 1、在筛分机处于运转平稳状态下，启动进料及出料设备，进行投料试车; 2、正常出料后关闭密封隔离罩(正常运行时，密封隔离罩应始终处于关闭位置); 3、检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况; 4、运转半小时，gts1550药材滚筒筛，对各部件进行仔细检查，发现问题及时处理。 5、工作过程中应经常检查运行情况，若发现运行不正常或有异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。
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