圆振动筛由减震弹簧,筛框,密封件,筛网,束环,清网装置这些配置组成。用户在购买时应根据自身物料的特性和生产要求进行选择,四川圆振筛,筛框的面积决定了物料产量;筛网的目数则决定了物料的筛分精度。
一些人也许会问圆振动筛的材质是什么?其实这在不了解设备前,很多用户都会有这样的疑问,今天我们就针对这一话题给大家做个回答。
作为安全指数达标的机器来说,在材质上面可是不会有一丁点马虎的。底部,筛框,与物料接触的部位都是选择304不锈钢材质,其实就是整个机器采用的都是304不锈钢材质(材质可按用户生产需求来选择)。304作为不锈钢中的通用型号,应用广泛,因耐腐蚀,耐热,而被普遍选用。
如果您想区分,这里给您些方法给你验真假。操作方法如下:
(1)可采用磁铁检验,圆振筛脱水,304不锈钢不存在吸附力。
(2)在抛光后,304不锈钢表面依旧光滑整洁。
(3)滴几滴化学在不锈钢面上,若是304不锈钢则3-5分钟内都不会变色。
物料一般都是经过输送皮带或埋刮板输送机进入振动筛,在给料端,一般形成一个很厚的料层,细粒物料必须经过两个过程才能与粗粒分离:一个过程是透层或者叫分层,振动使细物料沉降到下部与筛面接触,粗物料浮在上面,这个过程是必需的,否则将不能进行分级。另一过程是透筛,细粒级物料过孔分离。
对于圆振动筛的筛分过程,圆振筛价格,筛面上物料的分布是给料端很厚,而排料端很薄。给料端的厚料层是很不利于细粒的沉降。因此,它的筛分效率是很低的,也很容易堵塞筛孔。
等厚筛是由角度不同的多段面组成,段30度-35度,第二段18度-20度(这里以两段为例)。物料给入段,由于大倾角,物料立即获得很大的速度(约1.5m/s),料层迅速变薄,大颗粒由于动能大而跳起(甚至飞起),分层在很短的筛面上就实现了。因此,等厚筛有---的筛分效率。第二段、第三段是检查筛分用,已完成分层的物料继续进行筛分。一般的说,等厚筛都具有90%以上的筛分效率。由于物料高速的冲刷,筛网是不容易被堵孔的。
(1)在确定筛分面积之后,应使筛面宽度至少应该是大块物料尺寸的2.5~3倍,以免筛子被大块物料堵卡住。
(2)为筛子能处于---工作条件,筛子长度与宽度之比值宜在2~3范围内选取。
(3)应选择适应工况条件下的合理筛面材质和结构。
(4)筛孔尺寸的确定,对于细筛、弧形筛,直线振动筛用于细粒筛分时其筛缝尺寸为分离粒度的2~2.2倍,大不超过3倍;对于振动筛,用于中等粒度物料筛分,其筛孔尺寸为分离粒度的1.2倍;用于粗粒物料筛分时,筛孔尺寸为分离粒度的1.05即可;对于概率筛,筛孔尺寸一般为实际分离粒度的2~2.5倍。
(5)确定是否选用双层或多层筛。在被筛物料粒级范围较宽时,采用双层筛作为单层筛使用时,圆振筛功率,可以提高筛分机的处理能力,又能保护下层筛网,使下层筛网使用期限延长。双层筛的上层筛筛孔尺寸的选择,一般应根据给矿粒度特性来确定,可考虑按上层筛网的筛下量,相当于原给料量的55~65%的物料粒度作为筛孔尺寸。
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